NOWY PORTAL - wersja BETA
mamy już
509redaktorów
o co chodzi w portalu
Kliknij tutaj, aby szukać po branży
dodaj artykuł
ZLECENIA OGŁOSZENIA ZAMÓW REDAKTORA ZAMÓW TEKST KUP ARTYKUŁ
POLECAMY:   Nie dopuść do wypalenia! AIDS pokonany?
 
 
Jesteś tutaj:Strona główna>Lista artykułów>Prezentacja artykułu

CZUJNIKI I SYSTEMY WIZYJNE

Dodano: 11.03.2015, autor: @wispawel12
kategoria: Technika,  ocena: 4,  rodzaj: Ogólnodostępny
„Systemy wizyjne są już wszędzie – w przemyśle, nauce, u dentysty, w samochodzie. Stały się standardem w produkcji przemysłowej i popularnym narzędziem badawczym
System wizyjny jest formą urządzenia pomiarowego i wymaga podejścia stosowanego przy projektowaniu systemów pomiarowych. Jeśli do projektowania systemu wizyjnego podejdzie się żywiołowo: podłoży się wzorzec produktu pod kamerę i oświetlacz i zarejestruje się serię obrazów, a następnie napisze się program do obróbki takich obrazów testowych, i po tym zainstaluje się system – to uzyskanie niezawodnego systemu, działającego poprawnie przez lata, uznać należy za artyzm bądź połączenie ignorancji i szczęśliwego trafu.”

OMRON. Kolejną firmą, której urządzenia prezentujemy jest Omron Industrial Automation. Jest wiodącym producentem zaawansowanych systemów automatyki przemysłowej i ekspertem w zakresie rozwiązań przemysłowych.
Dążenie do stworzenia doskonałych produktów odbywa się zawsze z uwzględnieniem dbałości o środowisko naturalne. Mając na względzie jego ochronę, już od dłuższego czasu Omron stosuje przy produkcji technologie oparte na lutowaniu spoiwami bezołowiowymi oraz używa kontaktów i styków elektrycznych wolnych od kadmu.
Rodzina czujników wizyjnych, które będą teraz prezentowane, ma szanse na nowo zdefiniować rynek czujników dzięki zaawansowanym funkcjom analizy, odczytu i weryfikacji kodów, które wcześniej były dostępne tylko w systemach wizyjnych wyższej klasy. Ponad 100 opcji kamery zapewnia użytkownikom najwyższy poziom elastyczności w wielu zastosowaniach. Niezależnie od tego, czego oczekuje klient, możliwość odczytywania kodów, zintegrowanego oświetlenia czy oszczędnego rozwiązania do prostych zastosowań, każdy znajdzie taki czujnik FQ2, który będzie odpowiadał jego potrzebom.
Producent przedstawia obudowę „wszystko w jednym”. Powoduje ona łatwy wybór produktu. Można dokonać w łatwy sposób rozbudowy instalacji. Nowe kamery można zainstalować tam, gdzie są potrzebne i kiedy są potrzebne. Nie są wymagane żadne sterowniki ani panele obudowy i nie trzeba się martwić o synchronizację działania poszczególnych kamer, ponieważ wszystkie kamery można uruchomić niezależnie. Za pomocą jednego monitora Touch Finder można uruchomić do 32 kamer. Dlatego w przypadku dodania większej liczby kamer nie jest konieczne dodawanie nowych monitorów. Proponuje się zaawansowaną platformę i innowacyjne funkcje. Wiele zadań analizy i pozycjonowania można wykonywać
za pomocą jednego czujnika. Położenie całej tacy z układami scalonymi można dostosować na samym obrazie, przed analizą. Pozwala to zaoszczędzić czas dzięki zmniejszeniu ilości pracy wymaganej do zwiększenia dokładności pozycjonowania. Ponieważ czujnik umożliwia mierzenie kątów obrotu i innych danych związanych z położeniem, może być również używany do pozycjonowania. Producent proponuje łatwe wyszukiwanie za pomocą technologii. Wyszukiwanie służy do wykrywania elementów, takich jak etykiety, a także identyfikacji kształtów lub położenia. Wyszukiwanie kształtów wiąże się zazwyczaj z problemami, kiedy kształty na siebie zachodzą lub doszło do obrotu o 360º. Jednak czujnik FQ2 osiąga wysoką prędkość (do 10 razy szybciej) i zapewnia stabilne wyszukiwanie dowolnych kształtów pasujących do modelu. Możliwe jest przeprowadzanie wielu wyszukiwań jednocześnie, co umożliwia analizę grupy elementów, np. w tacce lub systemach odbioru. Można również przeprowadzać wyszukiwanie o dużej czułości poprzez automatyczne dzielenie i dopasowanie do obrazu wzorcowego. W ten sposób ujawniane są drobne różnice, których nie można wykryć metodą wyszukiwania standardowego.
Gwarantowane są także stabilne pomiary. Zapewnia to 11 różnych filtrów obrazu, w tym filtr eliminacji wpływu tła. Jeśli wymiary części są trudne do ustalenia w pikselach, możliwa jest konwersja jednostek wyświetlania. Istnieje także możliwość wykonywania innych pomiarów, np. położenia, szerokości, rozstawu krawędzi, liczb, koloru, rozmiaru, powierzchni i położenia etykiet, różnice w kolorach części, zawartość przedmiotów lub ciał stałych a także kierunek obrotowej części.
Urządzenie to analizuje położenie i weryfikuje znaki. Zniekształcony lub niewyraźny druk, np. z powodu warunków na przenośniku, nie stanowi problemu dla czujnika FQ2. Nowa metoda OCR i wbudowany siłownik zapewniają stabilny i szybki odczyt znaków. Ponadto zarówno weryfikację znaków, jak i analizę położenia etykiety można przeprowadzić za pomocą jednego czujnika. Dzięki temu można obniżyć koszty i zaoszczędzić cenne miejsca.
Należy przedstawić również unikatową technologię weryfikującą znaki metodą OCR, którą prezentuje firma Omron. Zapisywanie znaków w siłowniku wymaga czasu, drukowanie znaków za pomocą różnych urządzeń drukujących prowadzi do błędów odczytu, a zużytych czy pochylonych znaków po prostu nie można odczytać.
Wszystkie te problemy rozwiązuje zestaw czujników FQ2. Duży, wbudowany słownik zawierający około 80 różnych czcionek, w tym odmiany czcionek zużytych, zamazanych i zniekształconych, a także różne rozmiary i tła, umożliwia precyzyjny odczyt znaków z większości drukarek, w tym atramentowych i termicznych. Ta technologia umożliwia stabilne rozpoznawanie zużytych lub zniekształconych znaków i nie wymaga określania parametrów w celu kompensacji czy przesunięcia pozycyjnego. Żaden zapis znaków nie jest wymagany, ponieważ nowy algorytm OCR dopasowuje cechy każdego znaku do modeli strukturalnych. Gwarantuje łatwiejszą weryfikację kodów i znaków oraz ich odczyt. Czujnik FQ2 sam obsługuje wszystkie powszechnie stosowane rodzaje kodów kreskowych 2D. Technologia przewiduje także znakowanie bezpośrednie i funkcję ponawiania próby odczytu. Zapewniony jest również krystalicznie czysty obraz, dzięki zastosowaniu sześciokątnej kamery z detekcją
boczną, przeprowadzającej analizę na dużej powierzchni, nawet gdy znajduje się w niewielkiej odległości od części. Zastosowany interfejs komunikacyjny FINS zapewnia szybsze i łatwiejsze łączenie z oszczędnymi sterownikami OMRON PLC bez potrzeby korzystania z protokołów do przetwarzania złożonych pakietów TCP. Moduły we i wy umożliwiają rozbudowę o maksymalnie trzy razy więcej połączeń, co pozwala porównać dane wyjściowe z wynikami poszczególnych ocen z każdej analizy, a co oznacza większą elastyczność. Firma oferuje także dwa urządzenia do konfiguracji i monitorowania analizy obrazów. Inne dostępne funkcje to możliwość regulacji ustawień progowych w czasie
rzeczywistym, rejestrowanie historii analizy, automatyczne wykrywanie warunków odrzucenia, wyświetlanie obrazu odwróconego w 180º a także zapobiega zmianom ustawień w trakcie pracy. Firma oferuje równocześnie elastyczne systemy wizyjne, posiadające prostotę i przejrzystość a odznaczające się połączeniem zalet kamery inteligentnej i wydajnego systemu wizyjnego w jednej platformie. Niezwykła wyrazistość obrazu osiągnięta jest przez zastosowanie kamery inteligentnej, łatwej konfiguracji, szybkości instalacji i zwiększonej elastyczności optyczną. Są to też główne atuty systemu.
Wprowadzony został na rynek polski, także przez firmę Omron najszybszy, kompaktowy system wizyjny. Został zaprojektowany z myślą o szybkiej i wydajnej pracy na każdym etapie
procesu, od przechwytywania obrazu do przesłania danych wyjściowych. Nowe systemy wizyjne FH zapewniają bezproblemową integrację ze sterownikami PLC, kontrolerami ruchu i robotycznymi systemami sterowania. Są doskonale dostosowane do współpracy z wszelkiego typu szybkimi maszynami produkcyjnymi. System wizyjny FH został wyposażony w nowy, nadzwyczaj wydajny algorytm wizyjny, szybką magistralę do
przesyłania obrazów, czterordzeniowy procesor i szybką komunikację EtherCAT. Dodatkową zaletą systemów wizyjnych FH jest pełna kompatybilność z oprogramowaniem Sysmac Studio Automation. Ważną techniką jest obsługa niestandardowego interfejsu „NET”, dzięki czemu obrazy i wyniki pomiarów mogą być natychmiast pokazywane na zewnętrznym komputerze. Jeden pakiet oprogramowania wystarczy do skonfigurowania wszystkich najważniejszych podzespołów systemu automatyki, dzięki czemu projektowanie maszyny jest znacznie łatwiejsze. Oprogramowanie Sysmac Studio może być używane do konfiguracji, debugowania i symulowania wszystkich urządzeń podrzędnych, połączonych za pośrednictwem magistrali EtherCAT. Dotyczy to nie tylko czujników wizyjnych i wszelkich innych czujników, ale także kontrolerów ruchu, urządzeń logicznych i napędów.
Firma prezentuje także czytniki i weryfikatory kodów i tak np. FQ-CR1 to nowy , kompaktowy czytnik kodów, który umożliwia precyzyjny, niezawodny odczyt kodów kreskowych i dwuwymiarowych dzięki zastosowaniu doskonałej technologii obrazowania o wyjątkowej ostrości. Został zaprojektowany specjalnie do czytania kodów drukowanych na papierze lub etykietach a oferuje zintegrowane oświetlenie LED wysokiej mocy i technologię aktywizacji HDR, dzięki której niezawodnie czyta kody nawet w najcięższych aplikacjach. Dodatkowo automatycznie rozpoznaje 9 różnych kodów kreskowych i 8 różnych kodów 2D bez potrzeby ich ręcznego wyboru, co czyni ten czujnik wyjątkowo uniwersalnym i łatwym w konfiguracji. Firma rozszerza jeszcze zastosowanie czytników kodów poprzez ich ofertę w 4 wersjach, które dają do wyboru odległość montażu od kodu od 32mm do 970mm oraz szerokość pola widzenia od 7,5mm x 4,7mm do 380mm x 300mm. Ten szeroki wybór opcji stanowi istotną korzyść dla użytkownika, gdyż wiele konwencjonalnych czytników kodów ma niewygodnie krótki zasięg widzenia, przez co często projektanci z dużym trudem znajdują dla nich odpowiednie miejsce montażu. Kompatybilność nowych czytników kodów jest zapewniona przez standardowo wbudowane wyjście Ethernet, oferujące szybką komunikację i łatwą integrację urządzenia z siecią. Konfiguracja tego urządzenia może być przeprowadzona
z użyciem opartego na komputerze PC bezpłatnego oprogramowania lub z użyciem opcjonalnego przenośnego ekranu Touchfinder. Idealny do zmian konfiguracji bezpośrednio przy linii produkcyjnej.
Następną serią czujników tej firmy są czujniki podnoszenia i układania. Oferowane są dwa urządzenia tego typu, a mianowicie FQ-M i FZM1. Są kompaktowe, szybkie i komunikuja się z innymi urządzeniami za pomocą sieci EtherCAT lub standardowej sieci Ethernet. Drugi z czujników FZM1, to nowa generacja technologii przetwarzania obrazu i intuicyjny interfejs użytkownika zoptymalizowany do zastosowań pozycjonowania. Zapewniają one stabilne pomiary w zmieniających się warunkach – różnice obrabianych sztuk, kurz i brud,
zmieniające się środowisko zastane. Gwarantują pozycjonowanie w oparciu o kształt i kontrolę wyrównania i jakości w jednym systemie.
Następnym produktem Firmy Omron są specjalistyczne systemy wizyjne. W ofercie występuje cała gama tych urządzeń od FlexXpect-Pharma, poprzez FlexXpect-Labelling, FlexXpect-Glue Bread, FlexXpect-PV do FlexXpect-Picking włącznie. Są idealnym rozwiązaniem dla firm, które poszukują atrakcyjnych cenowo, automatycznych rozwiązań
kontroli jakości. Dodatkowe funkcje zaimplementowane w oprogramowaniu zapewniają zgodność systemu z amerykańskimi przepisami bezpieczeństwa pracy i zdrowia 21 CFR Part11. Specjalne funkcje wyrobu obejmują narzędzia administracyjne, tworzenie dzienników inspekcji, generowanie i wysyłanie danych konfiguracyjnych a także tworzenie historii poprawek oprogramowania. FlexXpect-Labelling został zaprojektowany z myślą, aby oferować pełną funkcjonalność na polu kontroli jakości etykiet i opakowań. Do jego specjalnych funkcji zalicza się optyczne rozpoznanie i walidacja tekstu, 360 – stopniowa kontrola etykiet na butelkach, przetwarzanie pełnego spektrum barw, wysoka rozdzielczość oraz łatwa i intuicyjna konfiguracja. FlexXpect-Glue Bead to rozwiązanie, które pozwala dokonać szybkiej całościowej inspekcji uszczelnienia części samochodowych. Praca odbywa się w pełnym spektrum barw, zapewniając w ten sposób rozpoznawanie i sprawdzanie całości uszczelnienia, niezależnie od stopnia jego widoczności. Szybka i łatwa konfiguracja oraz funkcja automatycznej kalkulacji ścieżki sprawiają, że jest to proste i optymalne rozwiązanie dla wszystkich aplikacji kontroli nałożenia kleju. Inspekcja warstwy spoiwa kontroluje poprawność ścieżki, grubość warstwy i równomierność. Natomiast analizator FlexXpect-PV służy do badania precyzji wykonania fotoogniw i sprawdzenia ich pod kątem obecności odprysków i pęknięć. Jego zalety to łatwa i intuicyjna konfiguracja, automatyczne wyodrębnienie i rozpoznanie fotoogniw, precyzyjna kontrola przy użyciu kamer o wysokiej rozdzielczości, automatyczna kalibracja systemów robotyki, ukrywanie widocznych na obrazie podziałów ogniw i taśm przenośnikowych, badanie precyzji składu ogniw i linii podziałowych oraz pozycjonowanie szyny magistrali na ogniwie.
IFM. Pomiary i kontrola, to priorytet od założenia Firmy w 1969 roku Ifm elektronic GmbH nieprzerwanie optymalizuje procesy w niemal każdej gałęzi przemysłu. Jest jednym ze światowych liderów w branży automatyki przemysłowej.
Jedną z mocnych stron IFM elektronic jest szeroka gama produktów, która nie tylko zawierają rozwiązania standardowe, ale również specyficzne dla indywidualnych odbiorców. Dzisiaj
nazwa handlowa „efektor” jest synonimem dla czujników położenia, czujników do mediów płynnych i gazowych, czujników do rozpoznawania obiektów oraz systemów diagnostycznych i systemów identyfikacji. Marka „ecomat” odpowiada systemom sterowania i rozwiązaniom sieciowym.
Firma prezentuje m.in. Czujniki wizyjne ifm elektonic. W automatyzacji czujniki wizyjne są obecnie integralną częścią procesów montażu, produkcji oraz kontroli jakości, podnoszę również ich efektywność. Są to kamery ze specjalizowanym dla danej aplikacji przetwarzaniem, np. niezawodne elektroniczne oczy o dużym stopniu integracji już przy niewielkich kosztach. Ze względu na ciągły rozwój techniczny oraz spadek cen komponentów, mnożna wdrażać coraz bardziej zaawansowane funkcje przy niskich kosztach oraz przy zachowaniu niewielkich rozmiarów. Kompaktowe czujniki wizyjne nie tylko zastępują systemy wizyjne, ale również oferują dodatkowe funkcje. Dla różnych rozwiązań wykrywania obiektów lub ocen zastępują, np. zespół czujników zbliżeniowych lub inne rozwiązania wieloczujnikowe takie jak mosty czujników, przy monitorowaniu kompletności palet lub skrzyń.
Prostota to jedna z głównych cech czujników wizyjnych. Podczas gdy systemy wizyjne mogą zazwyczaj być integrowane w procesie produkcji jedynie przez wykwalifikowany personel lub kosztowne zewnętrzne firmy integracyjne, czujniki wizyjne dzięki swojej prostocie mogą
być używane przez każdego. Motto Firmy to łatwa „nastawa parametrów” zamiast skomplikowanego „procesu programowania”. Do transmisji danych, nastawy parametrów oraz zdalnej komunikacji wykorzystywany jest interfejs Ethernet. Dodatkowo wszystkie czujniki wizyjne posiadają wyjścia dwustanowe w celu sygnalizacji dobry lub zły element. Oferują więc taką samą łatwość stosowania jak typowe czujniki dwustanowe. Ze względu na swój wysoki stopień ochrony oraz szeroki zakres temperatur, czujniki wizyjne ifm mogą być w najprawdziwszym tego słowa znaczeniu umieszczone bardzo blisko tego co naprawdę się dzieje. Wyróżniają się również poprzez szczególnie wysoki poziom integracji. W przeciwieństwie do skomplikowanych rozwiązań systemów wizyjnych, wszystkie niezbędne elementy takie jak oświetlenie, optyka, układ przetwarzania oraz wyjścia cyfrowe są zintegrowane w kompatybilnej przemysłowej obudowie. Zadania takie jak kontrola jakości, kompletność, monitorowanie lub czytanie kodów 1D i 2D mogą być łatwo wykonywane przy niskich kosztach przy użyciu czujników wizyjnych firmy ifm.
Czujnik wizyjny O2D jest w stanie rozpoznawać i oznaczać wcześniej zdefiniowane obiekty i ich kontury oraz strukturę w celu sprawdzenia kompletności, pozycji oraz kierunku. Działając podobnie jak liczydło lub suwak logarytmiczny, czujnik wizyjny O2V zlicza
wszystkie piksele w obszarach o identycznej wartości skali szarości obrazu. Co więcej, czujnik może grupować skupiska określonych wartości skali szarości w pojedyncze obiekty i oceniać je przy pomocy różnych kryteriów.
Obecnie kody kreskowe są powszechnie stosowane i są rozumiane jako style czcionek czytane od prawej do lewej. Kody 2D kodują informacje na płaszczyźnie. Podobnie jak w
układance domina, przekazywane są jednocześnie informacje, które następnie są czytane przez czujnik wizyjny O2I.
Czujnik 3D, podobnie jak w zabawce „tablica szpilek”, czujnik O3D skanuje „głębokości” bieżącego obrazu. Ilość powyżej 3000 zmierzonych wartości odległości może być wykorzystana do stworzenia wielu czujników wirtualnych, np. w celu sprawdzenia czy skrzynia jest zapełniona butelkami.
Efector dualis typ O2D (Geometria w centrum uwagi) – elektroniczne oko. Możliwości zastosowania czujnika konturu efector dualis obejmują czynności od monitorowania obecności, pozycji i kierunku poprzez zadania sortowania i liczenia aż do kontroli jakości. Elastyczność jest niezależna od orientacji weryfikacji konturu. W urządzeniu można zapamiętać 32 zadania z 24 modelami. Czujnik niezawodnie wykrywa określoną geometrię z bliskiego i dalekiego zasięgu nawet przy zmiennych warunkach oświetlenia obiektu i tła. Dostępne są warianty z różnymi kątami widzenia dla różnych rozmiarów pól widzenia z oświetlaczem własnym lub korzystające z podświetlenia zewnętrznego. Oświetlenie jest zintegrowane lub zewnętrzne.
Rozpoznanie obiektów dla montażu, produkcji i kontroli jakości.
Wraz z intuicyjnym interfejsem prowadzącym „krok po kroku”, użytkownik może w łatwy sposób stworzyć model obiektu do rozpoznawania. Oprogramowanie czujnika porównuje obiekt z przechowywanym wzorcem niezależnie od orientacji, następnie przekazuje wyniki (dobry lub zły, pozycja, orientacja) do nadrzędnego sterownika PLC. Czujnik może zarządzać 32 odrębnymi zadaniami w maksymalnie 24 modelach. W aplikacji monitorowania obecności w montażu automatycznym występują trzy zaciski, umiejscowione na panelu. Poprzez monitorowanie konturów zacisków, wykrywane są brakujące części. Aplikacje, które w innych okolicznościach mogłyby być rozwiązane za pomocą kilku czujników fotoelektrycznych, teraz mogą być łatwo i pewnie ustawione i kontrolowane za pomocą tylko jednego czujnika wizyjnego. Czujnik wizyjny O2D sprawdza poprawną pozycję małych części na automatycznych podajnikach, np. na przenośnikach wibracyjnych. Wadliwe części
są odrzucane. Możliwe jest monitorowanie obecności lub kompletności przy montażu przeprowadzanym ręcznie lub automatycznie. Wielkość pola widzenia od 14 x 20mm do 960 x 1280mm dla szerokiej gamy zastosowań od delikatnych do ciężkich procesów. Obiekty mogą być również wykrywane bez względu na położenie.
Efector dualis typ O2V. Sprawdza zmienne cechy obiektów i obrazów. Podczas, gdy popularne czujniki wizyjne sprawdzają części na podstawie określonych konturów (podobnie jak czujni konturu O2D), nowy inspektor obiektów O2V dokonuje porównania na podstawie zmiennych parametrów. Inspektor obiektów sprawdza obecność i pozycję spawu, oraz obszary, które zmieniły kolor z powodu zbyt wysokiej temperatury spawania. Można wykrywać nawet materiały nałożone nierównomiernie takie jak kleje lub smary.
Inspekcja obiektów w procesie pakowania, produkcji lub kontroli jakości.
Zamiast określonego konturu użytkownik określa względne cechy wykorzystywane przez czujnik w celu oceny obiektu lub obrazu. W obrębie dowolnie wybieranej tolerancji czujnik określa cechy takie jak powierzchnia, rozmiar, okrągłość lub kompaktowość obiektu. Co więcej, wartości skali szarości mogą być również zastosowane jako parametr do oceny. Czujni wizyjny O2V jest niezawodnie stosowany do kontroli podczas transportu i produkcji. Czujnik wizyjny sprawdza obecność naklejanych etykiet lub nadruków, takich jak np. data przydatności. Czujnik również pewnie wykrywa ślady znacznika takie jak punkty mocowania lub defekty – naniesione ręcznie lub maszynowo.
Wykrywanie podwójnych arkuszy blachy w automatycznych systemach montażowych, często stosowanych w przemyśle samochodowym jest tak samo możliwe jak zliczanie arkuszy lub
zacisków mocujących, gdzie ze względu na różne odbicia światła ciężko jest przedstawić je przy użyciu konturu.
Czytnik wielokołowy typ O2I. Niezawodny odczyt kodów 1D i 2D. Oprócz kodu matrycowego ECC200, wielokołowy czytnik ifm radzi sobie ponadto z kodami 2D i 3D. Odczyt jest niezależny od orientacji kodu w stosunku do czujnika. Nawet uszkodzone lub zabrudzone kody są pewnie identyfikowane, nawet w przypadku, gdy 28% informacji zostało uszkodzone. Czytniki posiadają zintegrowany system porównywania kodów, który pozwala zredukować ilość transmitowanych danych. Dostępne są warianty z różnymi katami widzenia dla różnych rozmiarów pól widzenia. Automatyczna nastawa czasu eksploatacji powoduje adaptację poprzez segmentowe oświetlenie dla krytycznych powierzchni. Czujnik zainstalowany jest przy użyciu odpowiedniego zestawu montażowego oraz połączony jest ze sterownikiem (PLC) poprzez interfejs procesowy. Czujnik został sparametryzowany poprzez kabel Ethernet przy użyciu komputera typu PC.
Identyfikacja w automatyce przemysłowej.
Profesjonalne oprogramowanie wielokołowego czytnika przenosi wysoką pewność odczytu kodów Data Matrix do nowego wymiaru. W przemyśle występuje wiele zastosowań dla czytnika wielokołowego. Jego zastosowania obejmują śledzenie, kontrolę i identyfikację produktu. Jako rozszerzenie automatycznego doboru czasu ekspozycji możliwe jest również dostrojenie ręczne. Cztery segmenty oświetleniowe mogą być aktywowane i dezaktywowane ręcznie. W ten sposób można osiągnąć optymalne warunki nawet przy bardzo odbijających powierzchni metalowych. Możliwe jest również kontrolowanie miniaturowych formatów i trudnych powierzchni. Wykonywana jest także kontrola produkcji modułów słonecznych w Conergy AG. Decyzja na korzyść multikodowego czujnika została podjęta ze względu na wysoką prędkość odczytu. Kompaktowe wymiary i zintegrowane oświetlenie zapewniają instalację wymagającą bardzo mało czasu.
Efector pmd 3d typ O3D. Trzy wymiary w jednym czujniku. Pierwszy przemysłowy czujnik, który wykrywa obiekty w trzech wymiarach jednocześnie. Czujnik działa na zasadzie
pomiaru czasu przelotu światła na podstawie technologii PMD. Rozdzielczość 64 x 48 pikseli zwraca wartość odległości na jeden pomiar dla szczegółowej analizy obiektu. Oświetlacz, układy pomiaru czasu przelotu oraz układy przetwarzania są zintegrowane w kompatybilnej obudowie przemysłowej. Wyjście przyłączające i analogowe są dostosowane dla łatwej integracji z układami sterowania i kontroli. Czujnik jest odporny na światło zewnętrzne a zasięg wynosi 6,5m.
Trójwymiarowe rozpoznawanie obiektów w technologiach transportu i pakowania.
Efector pmd 3d jest również inteligentną alternatywą dla czujników ultradźwiękowych, optycznych czujników odległości oraz skanerów laserowych. Bez względu na odległość pomiędzy czujnikiem a obiektem, efector pmd 3d określa objętość każdego obiektu. Co więcej, czujnik umożliwia podział obszaru widzenia na oddzielne okna. Obszary, które nie są dla nas interesujące mogą być ignorowane a odpowiednie obszary mogą być sprawdzane szczegółowo. Do 64 okien może być monitorowanych przez czujnik w tych samych granicach nastaw. Czujnik określa także poziom ponad wcześniej zdefiniowane tło w strefie wyszukiwania a kształt stożka materiałów sypkich nie ma znaczenia.
Poziom pomiaru jest wykonywany dla jakichkolwiek materiałów sypkich, takich jak granulaty, zboża lub warzywa w silosach. Poziom jest monitorowany bez względu na kształt, kolor czy materiał
COGNEX. Kolejną firmą na rynku polskim, która prezentuje urządzenia w zakresie czujników i systemów wizyjnych jest Firma Cognex. Cognex jest dostawcą pełnej gamy urządzeń do kontroli wizyjnej: zarówno prostych w implementacji czujników wizyjnych serii Checker, poprzez zaawansowane systemy wizyjne InSight kończąc na olbrzymiej bibliotece analizy obrazów VisionPro instalowanej na PC. Czujniki wizyjne Checker to wielofunkcyjne urządzenia z wbudowaną kamerą, procesorem, oświetlaczem, układem optycznym i układami do we/wy, zdolne do wykrycia i kontroli nawet do 6000 części na minutę – wszystko w przemysłowej obudowie o stopniu ochrony IP67. Konstruując nową generację czujników producent zaimplementował w nich szereg rozwiązań dotąd niedostępnych w tej grupie urządzeń. Bogata biblioteka narzędzi umożliwiająca skomplikowaną analizę obrazu, programowalna logika, wymienne soczewki oraz praca zgodna z protokołem Ethernet/IP, ModbusTCP lub ProfiNet to dzisiaj standard promowany przez Cognex. Wbudowana obsługa Ethernetu łatwo integruje się w sieci zakładowej. Z jednego komputera można zdalnie konfigurować i wyświetlać czujniki wizyjne pracujące w sieci, komunikować się z PLC oraz przenosić na FTP nieograniczoną liczbę obrazów w celu przechowywania i przeglądania czy analizy. Wraz z produktem firma dostarcza bezpłatnie oprogramowanie interfejsu, które opracowano w taki sposób, aby krok po kroku poprowadzić użytkownika przez wszystkie etapy tworzenia procedury inspekcji obrazu.
Oferta na polskim rynku tej firmy jest bardzo duża. Pierwszymi produktami tego producenta są czujniki wizyjne serii C4G. Posiadają wbudowany oświetlacz LED w rożnych kolorach, rozdzielczość wynosi 752x480 pikseli. Narzędzia detekcji składają się z czujnika położenia części, jasności i kontrastu oraz wymiarowanie średnicy a także szerokości i wysokości obiektu, położenia krawędzi, wielkości obszarów. Za pomocą tych czujników można wybrać czy chcemy stosować to urządzenie jako czujnik obecności czy jako czujnik pomiarowy. W obydwu trybach może on wykonywać jednocześnie wiele testów każdego produktu w oparciu o wszystkie dostępne narzędzia, który jest aktualnie produkowany. Dzięki panelowi dotykowemu SensorView można wykonać wszystko co jest potrzebne do skonfigurowania
czujnika bez konieczności podłączania komputera. Za pomocą aplikacji One-Click Setup całą pracę można skonfigurować i wykonać w ciągu kilku minut. Pojedynczy programator ręczny może być używany do konfiguracji dowolnej liczby czujników. Można go również podłączyć do monitorowania wyników w czasie rzeczywistym lub archiwizacji wad wykrytych w produktach. Wbudowane wykrywanie części, oświetlenie, we/wy i zmiana pracy powoduje, że czujnik ten jest łatwym i nie drogim sposobem weryfikacji wytwarzanych produktów. Czujniki tego producenta ułatwiają uchwycić ruch o wysokiej prędkości, sterowanie zdalne zmieniające zapamiętany obiekt. Posiadają również możliwość różnej ostrości i szeroki zakres pracy na odległość. Potrafi także wykryć i zweryfikować do 6000 części na minutę. Jest niezwykle przydatny w branży motoryzacyjnej do poprawiania jakości (np. sprężyn, złączy, uszczelniaczy, bębnów podających itp.). Natomiast w branży spożywczej i napojów poprawiają jakość poprzez sprawdzanie obecności kodów laserowych i atramentowych, nakrętek, etykiet i plomb.
Również w branży produktów konsumpcyjnych są szeroko stosowane. Pomagają zmniejszyć koszty sprawdzając obecność dysz, próbek, plomb bezpieczeństwa i nakrętek, orientacja
butelek, kontenerów i zawleczek a także poprzez pomiar szerokości obiektów i ruchów śrub i otworów.
Szeroki zakres czujników, które są dostępne na polskim rynku charakteryzują się wieloma zaletami. Są proste w ustawieniu i obsłudze. Nawet początkujący użytkownik może ustawić i uruchomić bez szkolenia. Czujniki tego producenta zapewniają niezawodny sposób kontroli jaskrawości, wyszukując ciemne lub jasne obszary obiektu. Wyszukują także obszary, w których znajdują się równocześnie jasne i ciemne strefy obiektu, kody danych i wiele innych cech obiektu. Producent zawsze podkreśla trzy zasadnicze cechy tych urządzeń. Czujniki wykrywają obiekt poprzez lokalizację cech, a nie tylko krawędzi. Śledzą obiekty w różnych pozycjach wzdłuż
GALERIA

 

OCENA ARTYKUŁU

Pomóż nam budować ranking artykułów, oceń powyższy.
oceń artykuł
średnia ocen
4
Wykonawca: PERSABIO
Wszelkie prawa zastrzeżone

zamknij
zamknij

Czytaj artykuły z wybranej kategorii

kliknij w nazwę kategorii aby przejść do listy artykułów
zamknij

Znajdź specjalistę z wybranej branży

kliknij w nazwę branży aby przejść do listy specjalistów publikujących w niej artykuły